В случае использования упакованной воды исключительно для внутреннего потребления (например, бутыли для сотрудников в офис или для учителей/учащихся в класс и т.п.),
Программный продукт "1С:Предприятие 8. PDM Управление инженерными данными" - совместное решение фирмы "1С" и компании АППИУС предназначенное для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства (КТПП).
Продукт "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" предназначен для автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства и поддерживает решение ряда задач по управлению информацией об изделии на протяжении его жизненного цикла (PLM), начиная от создания концепции изделия и НИОКР, и заканчивая выводом изделия из эксплуатации.
Основные преимущества решения:
ускорение вывода новых изделий на рынок, сокращение сроков доработки и модернизации производимых изделий;
подготовка оперативной и достоверной нормативно-справочной информации об изделии для целей гибкого планирования выпуска продукции и управления производством;
обеспечение эффективной совместной работы подразделений, участвующих в разработке и подготовке изделий к производству.
Совместное использование продукта с CAD-системами, а также с системами 1С:ERP, 1С:MES, 1С:Документооборот позволяет сформировать в рамках предприятия единую экосистему управления жизненным циклом изделий (PLM), помогает перейти предприятиям на контракты полного жизненного цикла, гибко планировать выпуск продукции и управлять производством.
Управление составами изделий: управление конструкторским, технологическим и эксплуатационным составами изделий, управление версиями, перечень вариантов и замен, сравнение составов, поиск входимостей, согласование и контроль актуальности конструкторско-технологической документации (КТД) и составов, проведение инженерных изменений, отчеты по ЕСКД;
Технологическая подготовка производства: ведение единичных, групповых и типовых технологических процессов, расцеховочные маршруты, формирование альтернативных технологий изготовления, материальное и трудовое нормирование, формирование производственного состава, отчеты по ЕСТД;
Управление электронным архивом: электронный архив КТД и параметров изделия, управление информацией о бумажных подлинниках в электронном виде согласно ГОСТ 2.501-2013 "Правила учета и хранения", формирование заявок на выдачу бумажных копий и контроль актуальности выданных экземпляров;
Управление требованиями: формирование и контроль перечня требований к изделию, матрица трассировок требований;
Управление коммуникациями и взаимодействием: поручения, оповещения сотрудников о наступлении события, изменении состояния согласования, оповещения по e-mail и SMS, распределение задач и контроль их исполнения, система взаимодействия;
Аналитика: сбор данных и предоставление аналитической информации в виде отчетов и аналитических панелей;
Интеграционные возможности:
двухсторонняя синхронизация данных по составу изделия с CAD-системами "КОМПАС-3D" и "SolidWorks" (перечень планируется расширять), получение состава, отражение изменений;
работа с вторичным графическим представлением изделия, полученным из CAD-систем, средствами платформы "1С:Предприятие 8.3" без запуска внешних модулей – визуализатор 3D-моделей, вращение моделей, упрощенная отрисовка 3D-модели, разрез по плоскостям;
обмен данными по составу изделия и НСИ с системами управления производством – передача состава изделия в 1С:ERP и 1С:MES, двухсторонний обмен другой производственной НСИ с 1С:ERP и 1С:MES;
синхронизация документов и бизнес-процессов с "1С:Документооборот".
